🚨 Nur noch heute bis 18:00 Uhr bestellen – morgen geht dein 3D-Druck in Produktion! 🚨
Für Unternehmen, die individuelle Lösungen im 3D-Druck benötigen.
Schnelle 3D‒Drucklösungen aus der Schweiz für Ihr Unternehmen
Kurze Lieferfristen
Profitieren Sie schnelle Produktionszeiten, die es Ihnen ermöglichen, Projekte termingerecht abzuschliessen und Ihre Markteinführungszeit zu verkürzen.
Preiskalkulation in wenigen Klicks
Erhalten Sie sofortige Preisangebote für Ihre Projekte, sodass Sie schnell Entscheidungen treffen können.
Über 50 qualitative Materialien zur Auswahl
Wählen Sie aus einer breiten Palette von Werkstoffen, einschliesslich Metallen und Kunststoffen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Ausgezeichnet bewertet auf Google
Amsler & Frey AG - 5107 Schinznach
00
Tage
04
Stunden
00
Minuten
00
Sekunden
Bestelle innerhalb der nächsten Stunden, damit dein 3D-Druck morgen produziert wird.
Unsere 3D-Drucklösungen sind exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Massgeschneiderte Lösungen
Amsler & Frey bietet individuelle 3D-Drucklösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und Anwendung abgestimmt sind.
Höchste Qualität und Präzision
Mit modernster 3D-Drucktechnologie und einer breiten Auswahl an Materialien garantieren wir Ihnen präzise, langlebige und leistungsstarke Bauteile.
Zuverlässigkeit und schnelle Lieferung
Wir sichern Ihnen nicht nur hochwertige Ergebnisse, sondern auch schnelle Produktionszeiten und pünktliche Lieferungen, um Ihre Projekte effizient umzusetzen.
Darum setzen Schweizer Unternehmen auf uns
Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von hochwertigen Ergebnissen – präzise gefertigt und exakt auf Ihre Branche abgestimmt.
Unprofessionelle 3D‒Druck Anbieter
- Begrenzte Auswahl an Materialien
- Uneffiziente Drucktechnologien
- Häufige Verzögerungen
- Schwierigkeiten bei grösseren Aufträgen
- Schlechte Qualität
- Versteckte Kosten
- Eingeschränkte Beratung
- Keine individuelle Anpassung
Die 3D-Druck Lösung der
Amsler & Frey AG
- Persönliche Beratung
- Expertenwissen für jedes Projekt
- Pünktliche Lieferzeit
- Faire Preise für erstklassige Qualität
- Einsatz modernster 3D-Druckverfahren
- Konstant hochwertige Ergebnisse
- Breites Portfolio an Materialien
- Massgeschneiderte Lösungen
- Keine Grenzen, ganz individuell nach Ihren Wünschen
Case study
3D-Rekonstruktion: Rollladeneinlauf
Unser Kunde, ein kleiner Handwerkerbetrieb, wurde von seinem Endkunden, einem Seniorenheim mit über 500 verbauten Rollladenkästen, mit einem dringenden Problem konfrontiert. Mehrere Rollladen-Einläufe sind im Laufe der Zeit gebrochen und identische
Bauteile waren nicht mehr erhältlich, da der Hersteller es nicht mehr als Ersatzteil im Sortiment führte. Mit Universal-Einlauftrichtern waren zudem erste Tests erfolglos. Ein Austausch der gesamten Rollläden hätte zu erheblichen Umbaukosten geführt, die den Kunden mindestens im hoch fünfstelligen Bereich belastet hätten.
Unser Lösungsansatz
Die Amsler & Frey AG nahm die Herausforderung an und entschied sich für eine innovative Lösung: die Rekonstruktion des nicht mehr verfügbaren Bauteils mittels additiver Fertigung.
Um dies zu erreichen, wurde das Originalteil präzise nachvermessen, sowie im CAD-Modell an den gebrochenen und verschlissenen Stellen gezielt Material ergänzt, um den Ausgangszustand wiederherzustellen. Als nächster Schritt wurden erste Prototypen mittels dem selektiven Lasersintern (SLS-Verfahren) und PA 12 (Polyamid 12) hergestellt, das aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und guter Gleitfähigkeit für diese Anwendung ideal geeignet war.
Die Prototypen wurden im Anschluss einer intensiven Pass- und Funktionsprüfung über mehrere Wochen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen gerecht werden. Letztlich waren die Funktionstests sehr erfolgreich und das Bauteil konnte in einer Kleinserie realisiert werden.
Ergebnisse & Vorteile
Die funktionelle Rekonstruktion des Rollladen-Einlauftrichters mittels additiver Fertigung erwies sich als herausragende Lösung mit Mehrwert für den Kunden. Die Vorteile waren vielfältig:
Kosteneffizienz
Dank additiver Fertigung produziert der Kunde das Bauteil flexibel und spart erheblich (12.90 CHF/Stück bei 50 Stück).
Umbauaufwand vermieden
Rekonstruierte Teile ersparen umfangreichen Austausch von Rollladenkästen, Kundenressourcen werden frei.
Nachhaltigkeit
Bauteilrekonstruktion verlängert
Rollladenkasten-Lebensdauer, mindert Abfall und Ressourcenverschwendung.
Schnelle Verfügbarkeit
Additive Fertigung ermöglicht rasche, losgrößenunabhängige Bereitstellung in unter 2 Wochen, um lange Lieferzeiten zu umgehen.
Einteilung unserer 3D-Druck Technologien
Grenzenlose Designfreiheit: Pulverbasierter 3D‒Druck für funktionale Bauteile
Mit den führenden Technologien SLS, MJF und SAF erreichen Sie maximale Effizienz und kombinieren die Präzision des Spritzgusses mit der Freiheit der additiven Fertigung – vollkommen ohne stützende Strukturen.
Hochbelastbare Materialien wie PA12, PP oder TPU ermöglichen die Produktion langlebiger Funktionsteile bei optimierten Stückkosten. Die prozessbedingte Rauheit der Oberflächen veredeln wir durch professionelles Trowalisieren oder chemisches Glätten zu einem hochwertigen Finish für Ihre Endprodukte.
Technische Vielseitigkeit: FDM‒3D‒Druck für Hochleistungskunststoffe
Das etablierte FDM‒Verfahren ermöglicht die Fertigung aus über 20 Materialien, von faserverstärkten Polyamiden bis zu Spezialkunststoffen wie ABS‒ESD7, PPSU oder PEI. Mittels präziser Schicht‒Extrusion entstehen belastbare Bauteile für technische Anwendungen. Während Überhänge durch Stützstrukturen stabilisiert werden, lässt sich die charakteristische Oberflächenbeschaffenheit durch die optimale Bauteilausrichtung und gezielte Nachbearbeitung für Ihre Anforderungen optimieren.
Höchste Präzision: 3D‒Druck mit flüssigen Kunststoffen
Die Verfahren SLA, MJM und DLP nutzen die lichtbasierte Aushärtung von Photopolymeren für Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität und höchster Detailgenauigkeit. Das Spektrum der einsetzbaren Acryl‒ und Epoxidharze umfasst spezialisierte Varianten, die unter anderem eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 220°C aufweisen. Um die Langzeitbeständigkeit der Materialien gegenüber UV‒Licht zu gewährleisten, bieten wir professionelle Lackierungen an, die gleichzeitig als Schutzschicht und hochwertiges Finish dienen. So entstehen filigrane Komponenten, die technischen und ästhetischen Ansprüchen gleichermassen gerecht werden.
3D‒Druck Materialübersicht
nach Fertigungstechnologie
Es stehen Ihnen mehr als 10 verschiedene Technologien mit über 50 Materialien zur Verfügung. Die wichtigsten Materialien und deren Eigenschaften finden Sie sortiert nach Fertigungstechnologie:
Kunststoffe
Selektives Lasersintern (SLS)
Beim Selektiven Lasersintern wird Kunststoffpulver Schicht für Schicht aufgeschmolzen.
Maximaler Bauraum: 950x450x400mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| PA 12 | SLS | Polyamid (PA) 12 ist ein technischer Kunststoff, der vor allem durch gute mechanische Eigenschaft auffällt. Zugleich bietet PA 12 hohe Festigkeit und Zähigkeit, sowie ein ausgezeichnetes Gleit- und Verschleissverhalten. Diese Eigenschaft machen diesen Kunststoff vor allem zu einem guten Werkstoff für robuste Bauteile. |
|
| PA-GF | SLS | PA-GF ist ein weisses, halogenhaltiges Pulver, das vor allem durch eine hohe Steifigkeit, in Verbindung mit einer guten Bruchdehnung beeindruckt. Zugleich bietet PA-GF hervorragende mechanische Eigenschaften, sehr glatte Oberflächen, sowie eine hohe Detailgenauigkeit. |
|
| PA 12 HST | SLS | HST (faserverstärkter Verbundwerkstoff) verbindet eine hervorragende mechanische Belastbarkeit mit einer hohen thermischen Beständigkeit. Darüber hinaus bietet dieser faserverstärkte Verbundwerkstoff eine herausragende Steifigkeit. Typisches Einsatzgebiet von HST sind funktionale Prototypen. |
|
| PA-AL | SLS | Alumide ist eine Mischung aus Polyamid- und Aluminium-Pulver, die durch eine spezielle Metall-Optik auffällt. Neben diesem speziellen Metall-Design zeichnen Bauteile aus Alumide sich durch eine hohe Steifigkeit, sowie gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten aus. |
|
| TPU | SLS | Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein elastisches und zugleich verschleissfestes Material. Darüber hinaus bietet TPU eine dynamische Widerstandsfähigkeit. |
|
| PP | SLS | Dieser thermoplastische Kunststoff verbindet eine hohe Chemikalienbeständigkeit mit einer guten Beständigkeit gegenüber Materialermüdung. Zudem erweist sich das leicht elastische PP als ausserordentlich temperaturbeständig. |
|
| Flex | SLS | Dieses elastische Material ist in den Shorehärten A55-75 verfügbar. Flex bietet eine dynamische Widerstandsfähigkeit ist zudem verschleissfest. |
|
Multi Jet Fusion (MJF)
Beim Multi Jet Fusion wird mit dem Druckkopf die Binderflüssigkeit in ein Pulverbrett aus Kunststoff gedruckt. Die wärmeleitfähige Flüssigkeit bindet das Kunststoffpulver.
Maximaler Bauraum: 380x284x380mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| PA 12 | MJF | Polyamid (PA) 12 ist ein technischer Kunststoff, der vor allem durch gute mechanische Eigenschaft auffällt. Zugleich bietet PA 12 hohe Festigkeit und Zähigkeit, sowie ein ausgezeichnetes Gleit- und Verschleissverhalten. Diese Eigenschaft machen diesen Kunststoff vor allem zu einem guten Werkstoff für robuste Bauteile. |
|
| PA-GF | MJF | PA-GF ist ein weisses, halogenhaltiges Pulver, das vor allem durch eine hohe Steifigkeit, in Verbindung mit einer guten Bruchdehnung beeindruckt. Zugleich bietet PA-GF hervorragende mechanische Eigenschaften, sehr glatte Oberflächen, sowie eine hohe Detailgenauigkeit. |
|
Selective Absorption Fusion (SAF)
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| PA 11 | SAF | PA 11 wird i.d.R. aus Rizinusöl gewonnen uns ist ein ökologisch freundliches Produkt. Es hat gegenüber dem petrochemisch hergestellten PA12 bessere mechanische Eigenschaften: höhere Duktilität, Schlagfestigkeit (Kerbschlagzähigkeit), Abrieb- und Ermüdungsfestigkeit, verbesserte Isotropie, bessere chemische Beständigkeit. Die Temperaturbeständigkeit von PA11 ist mit PA12 vergleichbar. |
|
Fused Deposition Modeling (FDM)
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) wird drahtförmiger Kunststoff aufgeschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen.
Maximaler Bauraum: 914x609x914mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| PLA | FDM | PLA steht für Polylactic Acid (= Polymilchsäure) und kann als das am häufigsten im 3D Druck verwendete Material gelten. Ein besonderer Vorteil von PLA besteht darin, dass dieser Werkstoff aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird und somit biologisch abbaubar ist. PLA beeindruckt durch Leichte Verarbeitbarkeit, in Verbindung mit einer großen Farbauswahl. Aufgrund seiner niedrigen Schmelztemperatur lässt sich dieses Material im FDM-Druck leicht extrudieren, ohne sich beim Abkühlen zu stark zu verziehen. PLA eignet sich besonders gut für Modelle, Spielzeuge, Prototypen, Kunstgegenstände, Behälter oder Gefässe. |
|
| PLA-metallhaltig | FDM | Metallhaltiges PLA verbindet alle Eigenschaften von Standard-PLA mit den optischen, haptischen und elektromagnetischen Vorzügen von Metall. PLA-metallhaltig ist ebenso zu drucken wie normales PLA, das Ergebnis ist jedoch von erheblich grösserem Gewicht. Typische Einsatzgebiete sind Figuren, Schmuck, Handwerksgebilde oder auch Requisiten. |
|
| ABS | FDM | ABS (=Acrylnitril-Butadien-Styrol) beeindruckt durch grosse Festigkeit und Stabilität. Ausserdem bietet es eine hohe Haltbarkeit, gute funktionale Eigenschaften und ist in verschiedenen Farben erhältlich. ABS bietet eine breite Palette an Anwendungen, zum Beispiel für Funktions- und Produktmuster, sowie im Medizin und Architektur. |
|
| ABS-ESD7 | FDM | Im Unterschied zu gängigem ABS bietet ABS-ESD7 die einzigartige Möglichkeit, elektrostatische Ladungen abzuleiten. Dieses Material eignet sich deshalb gut für elektronische Produkte sowie für alle Bereiche, in denen elektrostatische Aufladungen zu Leistungsbeeinträchtigungen führen könnten. |
|
| ASA | FDM | Die wichtigsten Vorzüge von ASA sind dessen UV- Beständigkeit sowie dessen hohe Widerstandsfähigkeit. Die mechanischen Eigenschaften von ASA sind mit denjenigen von ABS vergleichbar. |
|
| PETG | FDM | Das Grundmaterial PET (Polyethylenterephthalat) ist allgemein bekannt und in nahezu allen Bereichen sehr verbreitet. Für den 3D Druck findet allerdings meist der PET-Material PETG Verwendung. Das G steht hierbei für „glycol-modifiziert“. Diese Modifikation macht das Material klarer, stabiler und nicht zuletzt einfacher zu drucken. Im Hinblick auf seine Stabilität liegt PETG zwischen ABS (noch stabiler) und PLA (weniger stabil). PETG punktet vor allem durch seine Flexibilität, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und durch seine Belastbarkeit. Es eignet sich einerseits für optisch ansprechende Sichtbauteile und kommt andererseits für mechanisch beanspruchte Bauteile. So eignet sich PETG für funktionale Prototypen ebenso zum Einsatz wie für grössere Gewinde innerhalb von Bauteilen. |
|
| PA 6 | FDM | Polyamid (PA) 6 ist ein technischer Kunststoff, der vor allem durch gute mechanische Eigenschaft auffällt. Zugleich bietet PA 6 hohe Festigkeit und Zähigkeit, sowie ein ausgezeichnetes Gleit- und Verschleissverhalten. Diese Eigenschaft machen diesen Kunststoff vor allem zu einem guten Werkstoff für robuste Bauteile. |
|
| PC | FDM | Dieser thermoplastische Kunststoff bietet eine gute Hitzebeständigkeit, in Verbindung mit guten mechanischen Widerstandsfähigkeit. Zugleich beeindruckt Polycarbonat (PC) durch seine hervorragenden Stoß- und Schlagfestigkeit. |
|
| PC/ABS | FDM | Diese Materialmischung aus Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) verbindet die Festigkeit und Hitzebeständigkeit von PC mit der Flexibilität von ABS. |
|
| ULTEM 9085 | FDM | ULTEM 9085 ist ein thermoplastischer Höchstleistungskunststoff von guter chemischer Beständigkeit. Zugleich ist ULTEM 9085 dauerhaft flamm hemmend (gemäss UL94-V0) und hitzebeständig bis zu 153°C. Darüber erfüllt dieses Material die FST-Sicherheitsstandards und eignet sich besonders gut für den Leichtbau. |
|
| ULTEM 1010 | FDM | ULTEM 1010 ist ein thermoplastischer Höchstleistungskunststoff von guter chemischer Beständigkeit. Darüber erfüllt ULTEM 1010 die Lebensmittelkontakt-Zertifizierung NSF 51, die Biokompatibilitätsnorm ISO 10993/USP Class VI, sowie die Flammschutznorm UL94-V0. ULTEM 1010 ist hitzebeständig bis zu 216 °C. |
|
| PETG-CF | FDM | PETG-CF ist ein kohlefaserhaltiges Material. Das Grundmaterial Amphora AM1800 wird dabei mit 20% Kohlefasern verstärkt. Daher zeichnet sich das Material vor allem durch seine Steifigkeit aus. Zudem ist PETG-CF bis 80°C temperaturbeständig und beeindruckt durch eine optisch sehr ansprechende, matte Oberfläche. |
|
| TPU (gummiartig) | FDM | TPU ist ein leichtgewichtiger Kunststoff auf Polyurethan-Basis, mit gummiartigen Eigenschaften. Dadurch eignet sich TPU besonders für die Fertigung flexibler Objekte. Zugleich beeindruckt TPU durch hohe Schlagfestigkeit, in Verbindung mit guter Chemikalienresistenz. Anwendungsgebiete sind etwa Textilien oder flexible Prototypen. |
|
| ABSi | FDM | ABSi (Acrylnitril-Butadien-Styrol - Biokompatibel) ist ein ABS-ähnlicher Thermoplast mit hoher Stossfestigkeit. Dieses Material ist steifer und haltbarer als das standardmässige ABS-Material und ist lichtdurchlässig. Aus diesen beiden Eigenschaften ergibt sich ABSi hervorragend für Anwendungen, bei denen Lichtübertragung und Strömung beobachtet werden muss, beispielsweise in der Automobilindustrie oder für Prototypen medizinischer Geräte. |
|
| PC-ISO | FDM | PC-ISO ist ein biokompatibler FDM-Thermoplast, mit dem Ingenieure Prototypen, Formen und Produkte aus hitzebeständigem Material für die Pharma-, Lebensmittel- und Medizinindustrie herstellen können. |
|
| PPSF/PPSU | FDM | PPSU kombiniert eine starke mechanische Leistung mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Spritzgussformen mit geringem Volumen, Automobilteilen im Motorraum sowie Hitze- Chemikalien-, Plasma- und Strahlungssterilisation. |
|
| GreenTEC | FDM | GreenTEC ist ein Biopolymer der speziell für hochleistungsanwendungen entwickelt wurde, bei denen eine hohe Temperaturbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften erforderlich sind. Darüber hinaus ist der Rohstoff gemäss den FDA-, REACH- und RoHS-Standards zugelassen. |
|
Stereolithografie (SLA)
Beim SLA Verfahren werden flüssige Kunststoffe (Photopolymere) durch einen UV-Laser gehärtet.
Maximaler Bauraum: 650x750x550mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Accura 25 | SLA | Das Material ACCUR 25 überzeugt durch seine hohe Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Biege- und Stoßfestigkeit. Zudem weisen die Teile in diesem Material eine glatte Oberfläche auf und lassen sich somit gut lackieren. |
|
| ClearVue | SLA | ClearVue ist ein hochklarer Kunststoff mit hervorragender Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dabei eignet sich dieses Material für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Transparenz (Durchsichtigkeit) von entscheidender Bedeutung ist. Dies wären zum Beispiel Scheinwerfer, komplexe Baugruppen oder Flüssigkeitsströmungen. |
|
| Xtreme | SLA | Der Werkstoff Xtreme von Accura beeindruckt besonders durch eine exzellente Oberflächenqualität, gute Bruchdehnungseigenschaften, eine hohe Stossfestigkeit, sowie eine hohe Stabilität. Dabei entspricht Xtreme im Aussehen und Oberflächenbeschaffenheit einem halbtransparenten gegossenen Kunststoff. Ein typisches Anwendungsgebiet sind Urmodelle für den Vakuumguss. |
|
| Taurus | SLA | Wenn es um Bauteil mit hoher Stabilität und Temperaturbeständigkeit geht, dann ist das Material Taurus bestens geeignet. |
|
| NEXT | SLA | Dieses Material kommt sehr nahe an die Eigenschaften von ABS und weist somit eine hohe Festigkeit und Härte auf. |
|
| Resin Tough | SLA | Tough ist ein Kunststoff mit ABS-ähnlichen Eigenschaften, insbesondere im mechanischer Hinsicht. Entwickelt wurde Tough als ein ausserordentlich belastbarer und widerstandsfähiger Kunststoff. Daher ist dieser Kunststoff nicht zuletzt für robuste, funktionale Prototypen eine perfekte Wahl. |
|
| Resin High-Temp | SLA | Eignet sich besonders für Bauteile, welche hohen Temperaturen ausgesetzt werden. |
|
Multi Jet Modelling (MJM)
Beim MultiJet-Modeling (MJM) wird ein Photopolymer, also lichtempfindlicher Kunststoff durch mehrere Düsen (daher der Name) auf eine Plattform aufgetragen. Dort wird dieser Kunststoff sofort ausgehärtet.
Maximaler Bauraum: 1000x800x500mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| VeroClear | MJM | Vero Clear ist ein transluzentes Material für den PolyJet-Druck. Dabei verbindet dieses auf Kunstharz basierende Material detailreiche Oberflächen mit einem dünnen Schichtaufbau. Darüber weist Vero Clear Transparent Eigenschaften auf, die sich mit denen von Acryl vergleichen lassen. |
|
| Vero | MJM | Vero ist ein auf Kunstharz basierendes PolyJet- Druck-Material. Dabei ermöglicht dieses Material besonders akkurate Bauteile, aus dünnen Schichten und mit detailreichen Oberflächen. |
|
| Agilus30 | MJM | Dieser gummiartige Kunststoff weist eine Shorehärte 30A auf und ist in der Grundfarbe schwarz erhältlich. Die Eigenschaften von Agilus 30 ähneln denen von NBR und EPDM. Einsatzgebiete sind vor allem in der Medizin, sowie in der Luft- und Raumfahrt. |
|
| Digital ABS | MJM | DigitalABS ist ein dem Standard-ABS ähnlicher Kunststoff, der jedoch im MJM-Verfahren verarbeitet wird. Dabei vereint DigitalABS eine hohe Temperaturbeständigkeit mit einer hohen Detailgenauigkeit. Dieser Kunststoff eignet sich insbesondere für funktionale Designs mit Multi-Material-Vielseitigkeit. Ein weiteres Einsatzgebiet sind Schnappverbindungen bei hohen oder niedrigen Temperaturen. |
|
Silicone Additive Manufacturing (SAM)
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Medizinisches Silikon | SAM | Neuartiges, echtes, medizinisches Silikon, das durch UV-Licht schichtweise ausgehärtet wird. Präzision gemäss ISO DIN EN 2768-1 m, verfügbar in vier Shorehärten: 20A, 35A, 50A und 60A und zertifiziert nach: DIN ISO 10993 5 und DIN ISO 10993 10. Einsatzgebiete: funktionelles Prototyping, bzw. Ready-to-use-Produkte, medizinische Anwendungen. |
|
Colorjet-Printing (CJP)
Der vollfarbige 3D Drucker baut auf Grundlage der digitalen CAD-Datei einzelne Ebenen und druckt das feine Polyamidpulver schichtweise von unten nach oben auf. Dabei kommt eine binderhaltige Tinte zum Einsatz, die das Pulver gezielt verklebt.
Maximaler Bauraum: 250x380x200mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| VisiJet PXL | CJP | Der Werkstoff PXL wurde von Visijet speziell für die Fertigung realistischer, hochauflösender Full-Color- Modelle entwickelt. Typische Anwendungsgebiete sind insbesondere Konzeptionsmodelle, Baugruppen oder Prototypen. Als Finish eignet sich hervorragend die ColorBond-Infiltration. |
|
Hot-Lithography
Kern der Technologie ist ein eigens entwickelter und patentierter Beheizungs- und Beschichtungsmechanismus, welcher selbst höchstviskose Harze und Pasten beim Arbeitstemperatur von bis zu 120°C sicher und mit grösster Präzision verarbeiten kann.
Maximaler Bauraum: 200x100x300mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Evolution | Hot-Lithography | Das Allround Performance Material für Ihre Produktentwicklung von funktionalen Prototypen bis hin zur Fertigung ganzer Baureihen im Klein- und Mittelseriensegment. Es besticht durch eine matte Oberfläche, hervorragende Haptik und der Eignung zum Einschneiden von Gewinden zur sicheren Schraubverbindung. |
|
| Evolution FR | Hot-Lithography | Das flammhemmende Material mit UL94 V0-Klassifizierung. Dieser flammgeschützte Kunststoff ist ein Material für die Produktion von Klein- und Mittelserien flammgeschützter Endbauteile sowie für voll funktionale Prototypen in der Komponenten- und Produktentwicklung. |
|
| Precision | Hot-Lithography | Das Material für Präzisionsanwendungen. Das speziell zur Herstellung kleiner Bauteile entwickelte Harzsystem besticht durch höchstmögliche Präzision bei zugleich exzellenten Materialeigenschaften. |
|
Binder Jetting (BJ)
Beim Binder Jetting wird Sand durch ein Bindemittel schichtweise verklebt.
Maximaler Bauraum: 1000x1800x700mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Quarzsand | BJ | Quarzsand ist ein Rohstoff, der weltweit in nahezu unbegrenzter Menge vorhanden ist. Im 3D-Druck erlaubt Quarzsand eine wirtschaftliche Produktion. Dabei verbindet dieses Material eine hohe thermische Beständigkeit mit einer hohen Festigkeit. Quarzsand ist vor allem für den Sandguss geeignet. |
|
Vakuumguss
Vervielfältigung eines zuvor mittels verschiedenen Verfahren hergestellten Urmodells (z.B. durch 3D-Druck oder Stereolithographie) in einer Silikonkautschuk-Form.
Maximaler Bauraum: 350x350x300mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| MG 703 (PP/PE ähnlich) | Vakuumguss | Das Material hat sehr ähnliche Materialeigenschaften wie PP oder PE und eignet sich somit ideal für den Prototypenbau, wenn als endgültiges Material PP oder PE zum Einsatz kommen soll. |
|
| MG 804 (ABS/PA ähnlich) | Vakuumguss | Das Material hat sehr ähnliche Materialeigenschaften wie ABS oder PA und eignet sich somit ideal für den Prototypenbau, wenn als endgültiges Material ABS oder PA zum Einsatz kommen soll. |
|
| PU Giessharz | Vakuumguss | Das PU Giessharz ist ein Harz auf Polyurethanbasis und eignet sich bestens für das Giessen von Prototypenteilen. |
|
| ProtoFlex | Vakuumguss | Dieses Material ist ideal für flexible Prototypen, welche im Vakuumgussverfahren hergestellt werden sollen. |
|
Metalle
Selektives Laserschmelzen (SLM)
Beim Selektiven Laserschmelzen wird Metallpulver durch einen Laser Schicht für Schicht aufgeschmolzen.
Maximaler Bauraum: 300×300×350 mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Corrax | SLM | Der korrosionsbeständige Werkzeugstahl Corrax (CL91RW) bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Zudem ist Corrax lebensmittelzertifiziert und erlaubt gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten. |
|
| Martensitischer Nickelstahl (1.2709) | SLM | 1.2709 Werkzeugstahl ist ein höchstfester martensitischer Nickelstahl mit hervorragender Zugfestigkeit und Zähigkeit. Zudem ist dieser Stahl besonders verzugsarm. |
|
| Edelstahl (1.4404) | SLM | Die Edelstahllegierung 1.4404 beeindruckt durch gute Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einer hohen Leitfähigkeit. |
|
| Aluminium (AlSi10Mg) | SLM | Diese Aluminiumlegierung verbindet eine hohe Festigkeit mit einem niedrigen Gewicht. Darüber hinaus punktet dieses Material mit einer hohen dynamischen Belastbarkeit. Einsatzgebiete finden sich besonders in der Luft- und Raumfahrt. |
|
| Inconel (IN625) | SLM | IN625 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung mit ausserordentlicher Festigkeit, Wärmebeständigkeit und ausgezeichneter Korrosions- sowie Oxidationsbeständigkeit. |
|
| Inconel (IN718) | SLM | IN718 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung mit ausserordentlicher Festigkeit, Wärmebeständigkeit und ausgezeichneter Korrosions- sowie Oxidationsbeständigkeit. |
|
| Edelstahl (1.4542) | SLM | Der Edelstahl 1.4542 zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Duktilität aus. Gleichzeitig besitzt dieser Stahl eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lässt sich sterilisieren. |
|
| Titan (TiAl6V4) | SLM | Titan (TiAl6V4) ist eine Metalllegierung für höchste Ansprüche. Sie überzeugt durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Ein weiterer Vorteil ist die geringe Dichte des Materials. |
|
Direct Metal Printing (DMP)
Ein Hochpräzisionslaser wird auf Metallpulverpartikel gerichtet und somit wird das Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut.
Maximaler Bauraum: 273×273×420 mm
| Material Name | Verwendete Technologie | Material Eigenschaften | Vorteile / Nutzen |
|---|---|---|---|
| Edelstahl (1.4542) | DMP | Der Edelstahl 1.4542 zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Duktilität aus. Gleichzeitig besitzt dieser Stahl eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lässt sich sterilisieren. |
|
| Aluminium (AlSi10Mg) | DMP | Diese Aluminiumlegierung verbindet eine hohe Festigkeit mit einem niedrigen Gewicht. Darüber hinaus punktet dieses Material mit einer hohen dynamischen Belastbarkeit. Einsatzgebiete finden sich besonders in der Luft- und Raumfahrt. |
|
| Titan (TiAl6V4) | DMP | Die Legierung eignet sich besonders für Anwendungen mit hohen Ansprüchen an Festigkeit und gleichzeitig geringem Gewicht. Zudem zeichnet sich die Titanlegierung mit einer guten Korrosionsbeständigkeit aus. |
|
Anwendungsfelder
Prototypenbau
Beschleunigen Sie Ihre Entwicklung mit funktionalen Prototypen in kürzester Zeit. Realisieren Sie komplexe Geometrien kostengünstig und effizient, um Ihre Markteinführung deutlich zu verkürzen und Entwicklungskosten nachhaltig zu senken.
Architektur & Modellbau
Realisieren Sie komplexe Architekturmodelle und präzise Stadtplanungsentwürfe schnell und kosteneffizient. Der 3D‒Druck macht Ihre Visionen anschaulich greifbar und ermöglicht eine detailgetreue Visualisierung Ihrer Projekte für eine überzeugende Präsentation bei Ihren Kunden.
Klein- und Mittelserien
Produzieren Sie Kleinserien kosteneffizient ohne teure Werkzeuginvestitionen. Unsere modernen Verfahren garantieren dabei Bauteileigenschaften, die mit klassischen Fertigungsmethoden vergleichbar sind – ideal für eine flexible und schnelle Marktanpassung Ihrer Produkte.
Individualisierung
Fertigen Sie wirtschaftlich massgeschneiderte Bauteile, die exakt auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von passgenauen medizintechnischen Komponenten bis hin zu individuellen Designobjekten – die additive Fertigung ermöglicht komplexe, funktionale Unikate, die klassisch kaum realisierbar wären.
Konstruktionsfreiheit
Realisieren Sie komplexe Geometrien und maximale Funktionsintegration bei minimalem Materialeinsatz. Nutzen Sie die grenzenlose Gestaltungsfreiheit additiver Verfahren, um innovative Strukturen zu schaffen, die mit klassischen Fertigungsmethoden technisch nicht umsetzbar wären.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das beliebteste Druckverfahren?
Am häufigsten wird SLS (Selektives Lasersintern) und das Material PA12 (Polyamid) gewählt. Es ist sehr kostengünstig, mechanisch sehr fest und auch für komplexe Geometrien werden keine Stützkonstruktionen benötigt. Weitere beliebte Verfahren sind MJF (Mulit Jet Fusion), FDM (Fused Deposition Modeling), MJM (Mulit-Jet Modeling) und SLA (Stereolithographie).
Für was eignet sich der 3D-Druck?
a) Wirtschaftliche Fertigung von Teilen mit komplexen Geometrien
b) Bauteile in kleineren und mittleren Stückzahlen
c) Kostengünstige und kurzfristige Prototypenteile
Kann auch transparent gedruckt werden?
Ja, es können auch amorphe, transparente Materialien verarbeitet werden. Die beiden Verfahren MJM (Mulit-Jet Modeling) und SLA (Stereolithographie) ermöglichen sehr feine Oberflächen mit transparenten Materialien. Erwarten Sie aber keine Fensterglasqualität, die Teile müssen in jedem Fall noch nachbearbeitet (Polieren) werden um eine gute optische Qualität zu erreichen.
Wie sind die Lieferfristen für 3D-Druckteile?
Durchschnittlich liegt die Lieferfrist bei ein bis zwei Wochen.
Welche CAD-Formate können verwendet werden?
Ein grosser Vorteil unserer 3D-Druckplattform ist die Vielfalt der unterstützten CAD-Formate. Neben dem gebräuchlichen STEP- und STL-Format werden über 20 weitere 3D-CAD-Formate unterstützt.
Wie berechnen sich die Kosten?
Nicht die Komplexität der Geometrie bestimmt den Preis, sondern in erster Linie das Volumen des Bauteils. Auf unserer Plattform erhalten Sie unmittelbar nach dem Upload der 3D-Daten einen verbindlichen Stückpreis, komplett inklusive Versandkosten!
Welche Nachbearbeitungen sind nötig?
In den meisten Fällen ist eine Nachbearbeitung nicht nötig. Sie können aber direkt auf unserer Web-Plattform den Preis berechnen für das Einfärben, Lackieren, Infiltrieren oder Gleitschleifen (Trowalisieren) der Teile.
Können auch Gewinde gedruckt werden?
Jein. Grössere Gewinde können grundsätzlich gedruckt werden. Die Gewindegänge müssen aber bereits in der CAD-Datei sichtbar sein. Von vielen CAD-Programmen wird dies nicht unterstützt. Bedingt durch die gegebenen Toleranzen beim 3D-Druck ist eine Schraubverbindung ohne Nachbearbeitung selten passend. Unsere Empfehlung ist deshalb, diese manuell nachzuschneiden oder mit Gewindeeinsätzen zu planen. Noch besser, die vielen neuen Möglichkeiten im 3D-Druck nutzen und eine alternative Verbindungsart wählen.
© 2025 Amsler & Frey AG. Alle Rechte vorbehalten